در فرآیند تولید پروفیل آلومینیوم، کارگاه پیش{0}اکسیداسیون نقش مهمی در اتصال تولید اکستروژن و عملیات سطح ایفا می کند. پس از خروج از کارگاه اکستروژن، پروفیلها باید مراحل متعددی را طی کنند-از جمله خنکسازی، پیری، انتقال، ذخیرهسازی و انحراف{3}}قبل از ورود به فرآیند اکسیداسیون یا پاشش.
با افزایش سطح اتوماسیون، بسیاری از شرکت ها می پرسند:واقعاً چه تعداد پرسنل برای یک سیستم تدارکاتی مدرن قبل از-اکسیداسیون نیاز است؟
هیچ پاسخ جهانی وجود ندارد. با توجه به تفاوت های قابل توجه در سطوح اتوماسیون، مقیاس های تولید و مدل های لجستیک،تعداد کارمندان دیگر مهم ترین شاخص نیست. در عوض،منطقی بودن تخصیص شغلبه کانون اصلی توسعه صنعت تبدیل شده است.
از کار دستی تا مدیریت هوشمند
در گذشته، کارخانه ها به شدت به عملیات دستی متکی بودند. از لحظه ای که پروفیل ها تولید شدند تا زمانی که ذخیره شدند و وارد منطقه تصفیه سطح شدند، نیروی کار عظیمی برای اطمینان از عملکرد عادی مورد نیاز بود.
امروزه، سیستمهای انتقال خودکار، سیستمهای ذخیرهسازی و تجهیزات جابجایی هوشمند، وظایف تکراری دستی را بر عهده گرفتهاند. با این حال، این بدان معنا نیست که پرسنل اهمیت کمتری دارند. بلکهمسئولیت های شغلی تکامل یافته است.
پرسنل تدارکات مدرن در درجه اول انجام می دهند:
- نظارت بر تجهیزات
- هماهنگی لجستیک
- رسیدگی به ناهنجاری ها
برای کارخانه های بسیار خودکار، کارکنان سایت باید هم چرخه تولید و هم وضعیت تدارکات را درک کنند. هنگامی که انسداد، نقض حد بافر، یا نقص عملکرد تجهیزات رخ می دهد، آنها باید به سرعت آن را شناسایی و برطرف کنند. در نتیجه، الزامات برایتوانایی های جامع پرسنل در واقع بالاتر استنسبت به قبل
ظهور هماهنگی لجستیک و نقش های داده
فراتر از اپراتورهای-سایت،موقعیت هماهنگی لجستیکبه طور فزاینده ای آشکار می شود. کارگاه پیش-اکسیداسیون به چندین منطقه تولید متصل می شود. اگر چرخههای فرآیندهای بالادستی و پاییندستی ناهماهنگ باشند، منجر به ازدحام یا بیکاری تجهیزات میشود. پرسنل متعهد اغلب برای نظارت بر ریتم تولید و اطمینان از عملیات هماهنگ مورد نیاز هستند.
علاوه بر این، با ظهور مدیریت دیجیتال، کارخانههای بزرگ از سیستمهای داده برای نظارت بر تدارکات استفاده میکنند. موقعیت های مرتبط اکنون نیاز دارند:
- آشنایی با شرایط{0} تولید در سایت
- قابلیت تجزیه و تحلیل داده ها
با مشاهده معیارهایی مانند نرخ استفاده از حافظه پنهان، کارایی حمل و نقل و زمان چرخه لجستیک، این پرسنل می توانند به سرعت مشکلات احتمالی را شناسایی کرده و تنظیمات پیشگیرانه را انجام دهند.
️ اتوماسیون نسبت را تغییر می دهد، نه فقط عدد را
شایان ذکر است که سطح بالاتری از اتوماسیونلزوماً به معنای پرسنل کمتر نیست.
اغلب، شرکت ها موقعیت های مربوط به حمل و نقل مکرر و عملیات ساده را کاهش می دهند، در حالی کهافزایش نقش های مرتبط با مدیریت تجهیزات و هماهنگی سیستم.
با نگاهی به روندهای صنعت، آینده لجستیک قبل از اکسیداسیون به تلاش های مشترک تجهیزات و پرسنل متکی خواهد بود:
- تجهیزاتوظایف فیزیکی تکراری را انجام می دهد.
- پرسنلمسئولیت های تصمیم گیری، هماهنگی و مدیریت{0}}را بر عهده بگیرید.
نتیجه گیری
برای کارخانههای مدرن پروفیل آلومینیوم، هدف از پیکربندی موقعیت لجستیک دیگر صرفاً کاهش تعداد کار نیست. در عوض، هدف این است کهاز کارایی تولید و ثبات لجستیک اطمینان حاصل کنید و در عین حال هر موقعیت را قادر میسازید تا به ارزش بیشتری دست یابد.
یک سیستم لجستیک پیش{0}}اکسیداسیون واقعاً کارآمد به داشتن متکی نیستبیشترافراد برای تکمیل وظایف در عوض، کارایی و صافی بیشتری را از طریق آن به دست می آوردتخصیص شغل مناسب، تجهیزات خودکار و مدیریت علمی.
